K-250M Golfsoldeer
De K-250M is een golfsoldeermachine geleverd door de Chinese SMT-machinefabrikant HWGC voor het solderen van through-hole- en DIP-componenten op PCB-pads. Het combineert een eentraps voorverwarmingszone van 800 mm met een soldeerpot van 6 kW die ongeveer 180 kg kan bevatten, twee gebalanceerde golven, een mondstuk van 250 mm en een instelbare golfhoogte van 0-12 mm. Een transporthoogte van 750 mm, een bordsnelheid van 0-1.200 mm/min en een soldeerhelling van 3-7 graden zorgen ervoor dat PCB-assemblagelijnen een herhaalbaar loodvrij of gewoon soldeerproces hebben.
Belangrijkste kenmerken
- Een eentraps voorverwarmingszone van 800 mm verbetert de voorverwarming van grotere, dichtere platen
- Twee golven, 250 mm mondstuk, 0-12 mm verstelbare golfhoogte
- Soldeerpot van 6 kW met een capaciteit van ongeveer. 180 kg, tot 300 graden, nauwkeurigheid van ±1-2 graden
- Fluxtank van 5,2 liter met een stroom van 10-100 ml/min en een stappenmotorgestuurde spray
- Mitsubishi PLC plus touchscreen met PCB-productierapportdatabase
- Speciale rail met thermische compensatie en breedtenauwkeurigheid van 0,2 mm
Technische specificaties
| Model | K-250M |
| PCB-breedtebereik | Maximaal 50-260 mm |
| PCB-transportbandhoogte | 750 ±20mm |
| PCB-transportbandsnelheid | 0-1.200 mm/min |
| Soldeer kantelhoek | 3-7 graden |
| Transportrichting | L naar R |
| Hoogtelimiet component | Maximaal 100 mm |
| Golfhoogtebereik | 0-15 mm, gebalanceerd |
| Golftelling | 2 |
| Lengte voorverwarmzone | 800 mm |
| Verwarm zones voor | 1 |
| Verwarm het vermogen voor | 3 kW |
| Verwarm temperatuur voor | Ruimte tot 250 graden |
| Verwarmingsmethode | Motoraangedreven hete lucht |
| Koelzones | 1 |
| Koelmethode | Axiale ventilator |
| Soldeer soorten | Loodvrij / gewoon |
| Soldeerpotvermogen | 6 kW |
| Soldeercapaciteit | Ongeveer. 180 kg |
| Soldeerpottemperatuur | Ruimte tot 300 graden, ±1-2 graden |
| Temperatuurregeling | PID plus SSR |
| Machinecontrole | Mitsubishi-PLC, touchscreen |
| Fluxcapaciteit | Maximaal 5,2 liter |
| Fluxstroomsnelheid | 10-100 ml/min |
| Spuitmethode | Stappenmotor, speciaal klein mondstuk |
| Voeding | 3-fase 5-draads 380 V |
| Totaal vermogen | Maximaal 7 kW |
| Normaal loopvermogen | Ongeveer. 2.5 kW |
| Luchttoevoer | 4-7 kg/cm² |
| Frameafmetingen | L1800 x B1200 x H1500 mm |
| Algemene afmetingen | L2600 x B1200 x H1500 mm |
| Gewicht | Ongeveer. 600 kg |
| Lichaamsstructuur | Gestroomlijnde schaal, 2 mm staal |
| Voordeur | Gehard glas, gasveren |
| Achterdeur | Afneembare handgreep |
| Machine-bovenkant | Explosieveilige verlichting |
| Oppervlaktebehandeling | Computerwit, hemelsblauw deurkozijn |
| Sproeikop | 20-65 mm ventilator, 50-80 mm hoogte, max. 60 ml/min |
| Luchtcircuit | Geïmporteerde filters/kleppen, SMC-buizen |
| Mondstukverplaatsingssysteem | Stappenmotor, PLC, sensoren |
| Flux-uitlaatfiltratie | Roestvrij frame, dubbel filter |
| Spuitdoos | Roestvrij, corrosiebestendig |
| Voorverwarmen in één fase | 800 mm onafhankelijk gecontroleerde zone |
| Temperatuurregeling voorverwarmen | RKC-module, PID, thermokoppelalarm |
| Verwarmingselementen voorverwarmen | Taiwan Taizhan |
| Verwarm het totale vermogen voor | 5 kW |
| Installatiemodus | Uittrekbaar modulair ontwerp |
| Verwarm de deksel van de doos voor | Steenwol, glazen raam |
| Slijtvaste rail | Aluminium rail, thermische compensatie |
| Spoorparallellisme | Synchronisch, minder dan 0,2 mm |
| Breedte aanpassing | Handmatig |
| Vingers overbrengen | Dubbele haken, 1,5 mm |
| C/V-snelheidsbereik | 0-1.200 mm/min |
| Ketting spannen | Afstelling tandwiel |
| Transportmotor | Taiwan TCG 60 W snelheidsregulerend |
| Materiaal soldeerpot | 3 mm loodvrij, één binnenpot |
| Kenmerken van soldeerpotten | Mondstuk van 250 mm, bodeminvoer, opvang van schuim |
| Ultra-lage oxidatie | Vloeibaar tinstroomontwerp |
| Economische werking | Sensorgestuurde spray/golf |
| Soldeerpotbeweging | Handmatig |
| Verstelbare golfhoogte | 0-12 mm |
| Golfmotor | Taiwan hoge temperatuur, omvormer |
| Potverwarmingselementen | Externe boven-/onderverwarming |
| Koelsysteem | Geforceerde lucht |
| Touchscreen-systeem | Mens-machine-interface, eenvoudige bediening |
| Lagere controle | Mitsubishi-PLC |
| Productierapporten | PCB-productiedatabase per bordmodel |
| Automatisch foutalarm | Thermokoppel-/temperatuuralarmen, verwarming stopt bij storing |
| Aparte controle | Voorverwarmen, pot, snelheid, spray, afkoelen |
| Wekelijkse timer | 7 dagen, 3 keer per dag |
| Noodstop | Twee knoppen |
| Besturing PLC en touchscreen | Mitsubishi PLC plus touchscreen |
| Transportmotor/versnellingsbak | Taiwan TCG 60 W, verhouding 1:120 |
| Kettingvingers | Speciale dubbele haken, 1,5 mm |
| Soldeerpotmotor | Taiwan 3-fase 4-polig 0,25 kW |
| Sproeikop (onderdelen) | Speciaal klein mondstuk |
| Kleppen en fittingen | Taiwan AirTAC |
| Tussenliggende relais | OMRON MY2/MY4, Japan |
| Omvormer | Taiwan Holip 0,4 kW |
| Verwarmingsbuizen | Taiwan Taizhan nikkel-chroom |
| Solid-state relais | Taiwan ANV |
| Luchtschakelaar / hoofdschakelaar | Chint |
| AC-schakelaars | Chint |
| Thermokoppels | Geïsoleerd K-type, Taiwan Fanda |
| Drukknopschakelaars | Schneider |
SMT-industrienieuws
Slimme fabrieken en Industrie 4.0-integratie blijven zich verspreiden over SMT-productielijnen, waarbij MES-connectiviteit, realtime procesgegevens en autonome logistiek normale verwachtingen worden. Golfsolderen is vaak het laatste handmatige eiland in een lijn met gemengde technologie, dus machines die productiegegevens registreren en parameters aan het lijnnetwerk doorgeven, helpen dit gat te dichten. Marktonderzoek voorspelt ook een aanhoudende groei van de mondiale markt voor chipmontage- en SMT-apparatuur tot 2032, en de capaciteit voor assemblage door gaten moet daarmee meegroeien; Dankzij het touchscreen, de Mitsubishi PLC, de database met productierapporten en de alarmgegevens van de K-250M is het eenvoudig om het solderen te documenteren en af te stemmen.
Toepassingen
De K-250M past na SMT-reflow in PCB-assemblagelijnen met gemengde technologie, soldeerdoorvoerconnectoren, relais, transformatoren, condensatoren en DIP-onderdelen die niet door een reflow-oven kunnen gaan. De langere voorverwarmzone van 800 mm en de fluxtank van 5,2 liter zijn geschikt voor grotere platen en langere productieruns. Typische gebruikers zijn onder meer consumentenelektronica, LED-verlichting, stroomvoorziening, industriële besturings- en auto-elektronicafabrieken, plus EMS-leveranciers die een high-mix DIP-productie uitvoeren, allemaal ondersteund door een Chinese SMT-machinefabrikant.
Buitenlandse handelsverkoop: de heer Sun
Telefoon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-mail: zghwgc@gmail.com
Website: www.smthw.com
Fabrieksadres: Gebouw 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, China
